真空干燥机的排水过程

　　真空干燥机的排水过程：

　　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。

　　它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。

　　真空干燥机的排污装置，包括机架、干燥台板、真空系统，机架之间连接有数个干燥台板，干燥台板两侧设有排水管，排水管上开有若干排水孔，真空系统分别与干燥台板和排水管连接，排水孔向下形成圆形腔体，在腔体内装有与腔体壁仿型的过滤网，并在排水管的两端均连接有活动排水阀。

　　通过在排水孔上增设过滤网，使得干燥台板上的皮革纤维及皮屑无法进入排水管，避免其堵塞排水管，提高了抽真空效率。

　　当排水管内的污水过多时，通过两端的活动排水阀进行预先排水，防止污水过度进入真空泵，影响真空泵的使用寿命和抽真空效果。