冷冻干燥技术在植物蛋白冻干加工工艺领域的应用

随着人们对精致生活的追求度增高，低热量、低脂肪和高蛋白的植物蛋白食品食用需求日益增长。为了更好地提升植物蛋白的利用价值，可以通过冻干技术，按照规范的植物蛋白冻干加工工艺，组建植物蛋白冻干机生产线进行植物蛋白冻干加工生产，这样就可以供应天然健康营养无添加的植物蛋白冻干食品了。

植物蛋白是源于植物，与动物蛋白相似，且营养全面， 更易被人体消化吸收，具有保健功能。植物蛋白冻干加工工艺是对植物进行去皮等后进行测定，再进行分解、离心、混合、提取、水洗、离心、灭菌、浓缩、真空冷冻干燥、包装、检测、成品等工艺流程。经过干燥处理后，可保存原有植物蛋白的营养成分和活性物质，同时色香味等基本不变，能在常温下保存很长时间。解决了传统液态保存难、运输难、流通难和使用不方便的问题。

植物蛋白冻干技术流程为把处理好植物蛋白液体，在植物蛋白冻干机先-45℃低温冷冻成固体，经过3~4小时左右物料中心温度在-50℃左右后，在45PA±3真空度下进行控温升华干燥，控温范围：-35~15℃，升温速率分段控制，必须在植物蛋白共晶点温度下干燥除去大部分的流离水。经过600分钟左右的一次干燥后，进行解析干燥，真空控制35PA以内，温度范围20~50℃，解析干燥时间为660分钟左右，除去剩余的结合水。植物蛋白在经过预冻、一次干燥、解析干燥三个阶段处理后，得到含水1~3%的植物蛋白冻干粉，保存原有植物蛋白营养成分和活性物质，原有的色、香、味等也基本不变。

根据植物蛋白冻干加工工艺，通过冻干机进行加工生产，能保存植物蛋白原有的各种营养成分和活性物质，具有很好的复水性，可以在常温下保存较长时间，方便贮存、运输、流通。目前冻干机设备广泛应用在植物蛋白冻干、植物提取冻干、果蔬酵素冻干、果汁冻干粉冷冻干燥和果蔬冻干等加工生产。

由富睿捷科技自主研发的Mercury 2.5L原位冻干机可用于小试及中试样品处理，适用于植物蛋白的冷冻干燥。直立式不锈钢冷阱的设计，能够大幅度提升真空效率。其隔板预冻温度可达-76°C，控温精度可达0.5°C，可放置2ml西林瓶约450个，5ml西林瓶约220个。标配高精度皮拉尼真空计，可确保真空度的准确性。冻干终点判断系统，可直观了解样品的冻干情况。